下面让咱们一起来了解电镀表面处理的化学镀镍的物理特征。
物理特征
传统上,电镀表面处理的化学镀镍作为一种表面处理办法应归属于电镀,是电镀的一个镀种。但化学镀镍不同于电镀镍,首要是因为化学镀不需求外加电源,而且操作办法与不同于电镀,其特色如下:
⑴镀层厚度均匀,化学镀液的松散程度挨近100。化学镀自身是一个自催化的氧化复原进程,只需催化基体与溶液接触到就可以施镀,几乎是基体形状的一个仿制,抵达仿形的程度,不会像电镀相同,出现由于电力线散布不均匀而引起的镀层厚度不均的现象。
⑵化学镀不只可以在金属表面施镀,经过特别的活化、敏化处理,也可以在非金属表面上进行。
⑶化学镀设备简略,不需求电源及阳极,只需在温度、pH值工艺参数合理的条件下,把待镀零件浸入在镀液中即可。
⑷化学镀的结合力、防腐功能都优于电镀。某些化学镀层还有特别的物理化学功能。
⑸硬度高,耐磨性好,化学镀镍层热处理后硬度达Hv1100,工模具镀镍后一般寿数进步3倍以上。
⑹耐腐蚀强,化学镀镍层在酸、碱、盐、氨和海水等介质中都具有很好的耐腐蚀性,其耐腐蚀性胜于不锈钢。
化学镀包括镀镍、镀铜、镀金、镀锡等许多镀种,但运用规划广泛的仍是化学镀镍。与电镀镍层比较,化学镀镍层的功能有如下许多利益[3]:
⑴运用次磷酸钠作为复原剂的化学镀镍进程得到的是Ni-P合金,操控镀层中的磷含量可以得到Ni-P非晶态结构镀层。镀层细密、孔隙率低、耐腐蚀功能均优于电镀镍。
⑵化学镀镍层的镀态硬度为450~600HV,经过合理的热处理后,可以抵达1000-1100HV,在某些情况下,乃至可以替代硬铬运用。
⑶根据镀层中的含磷量,可以操控镀层为磁性或非磁性。
⑷镀层的磨擦系数低,可以抵达无油光滑的状况,光滑性与抗金属磨损性方面也优于电镀。
⑸低磷镀层具有杰出的可焊性。
当然,与许多技能相同,化学镀镍自身也存在许多缺点:
⑴与电镀镍比较,镀液的组成复杂,某些原材料要求较为严苛。
⑵化学镀的操作比较费事,镀覆中有必要不断进行分析补加,调整pH。
⑶化学镀溶液自身是一个热力学不稳定系统,容易发生分化等事端。
⑷比照电镀,化学镀的镀速慢,大多化学镀的镀速在10-30μm/h之间。
⑸许多化学镀的工作温度都在90℃左右,保持这个温度也要耗费大量动力。
⑹化学镀层的装饰性不如电镀,光亮性缺乏。
经过对本文的阅读,信任咱们对电镀表面处理的化学镀镍的物理特征有所了解,如有需求,请继续重视无锡富一表面处理有限公司。
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