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不锈钢表面处理的办法和出现锈蚀的原因

2022-07-07 03:05:50

无锡富一表面处理有限公司向你介绍常见不锈钢表面处理的办法和出现锈蚀的原因

常用不锈钢表面处理技能有以下几种处理办法:①表面本性白化处理;②表面镜面亮光处理;③表面着色处理。

1.1 表面本性白化处理:不锈钢在加工过程中,通过卷板、焊接或者通过人工表面火烤加温处理,做出黑色氧化皮。这种坚固的灰黑色氧化皮主要是nicr2o4和nif二种eo4成分,一般选用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀办法去除。但这种办法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰。

1.2 不锈钢表面镜面亮光处理办法:根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求状况不同可别离选用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等办法来到达镜面光泽。这三种办法优缺点如下:

1.3 表面着色处理:不锈钢着色不只赋予不锈钢制品各种色彩,添加产品的花色品种,并且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。

不锈钢着色办法有如下几种:⑴化学氧化着色法;⑵电化学氧化着色法;⑶离子堆积氧化物着色法;

不锈钢表面处理

 不锈钢件产生锈蚀的常见原因

2.1 化学腐蚀

表面污染:附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在必定条件转化为腐蚀介质,与不锈钢件中的某些成分产生化学反应,产生化学腐蚀而生锈。

表面划伤:各种划伤对钝化膜的破坏,使不锈钢保护能力下降,易与化学介质产生反应,产生化学腐蚀而生锈。

2.2 电化学腐蚀

碳钢污染:与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质构成原电池而产生电化学腐蚀。

切割:割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质构成原电池而产生电化学腐。

焊接:焊接区域的物理缺点和化学缺点,与腐蚀介质构成原电池而产生电化学腐蚀。

钝化:酸洗钝化作用欠好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄,易于构成电化学腐蚀。

不锈钢表面处理

总之,不锈钢由于其特殊的金相安排和表面钝化膜,使得它在一般状况下较难与介质产生化学反应而被腐蚀,但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。

上述就是无锡富一表面处理有限公司关于常见不锈钢表面处理办法和出现锈蚀的原因的全部内容,如有任何疑问,欢迎随时咨询。


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